很多加工工廠(chǎng)，一眼望去就是一個(gè)字：“氣”，因為到處都是亂七八糟的！現場(chǎng)主管還像認為這是正常的現象。

我們產(chǎn)品的品質(zhì)為什么總是出現各種各樣的問(wèn)題？出貨的交期一延再延？工廠(chǎng)的管銷(xiāo)費用總是很高很高，始終是降不下來(lái)？我想這就是我們工廠(chǎng)現場(chǎng)管理的臟、亂、差所影響的吧。公司為了解決這些問(wèn)題，進(jìn)行了重大改革。

（1）：一個(gè)工廠(chǎng)的各個(gè)現場(chǎng)管理是否到位，最直觀(guān)也最有效的就是該負責人的管理區域去轉一圈，檢查該區域的管理現場(chǎng)，物料及工作現場(chǎng)是否整齊有序，地面，墻壁及玻璃是否干凈整潔，如果這些都做到   了，那這個(gè)部門(mén)管理才能到位，如果各個(gè)部門(mén)都這樣，那這樣的工廠(chǎng)的產(chǎn)品品質(zhì)肯定穩定，客戶(hù)交期肯定準時(shí)以及管銷(xiāo)費用肯定能降下來(lái)，人員的凝聚力和向心力會(huì )比以前好很多很多。

（2）：針對有需要改善的問(wèn)題，我們整理了一遍，其中不外乎三個(gè)項：人、物、現場(chǎng)；但歸納起來(lái)只有“兩點(diǎn)”：物料流和信息流?，F場(chǎng)管理者必須對這三項和兩點(diǎn)作精準的分析和討論，從中發(fā)現問(wèn)題、分析原因、并找出解決問(wèn)題的答案。簡(jiǎn)單的描述就是：所有的工藝流程多檢查一下、設備的效率和稼動(dòng)率是否能提升、人的生產(chǎn)動(dòng)作是否規范、搬運的動(dòng)作是否合理、經(jīng)常在現場(chǎng)進(jìn)行目視管理，檢查現場(chǎng)是否順暢。

（3）：檢查人員配置是否正常，并在現場(chǎng)觀(guān)察是否有停滯或急沖沖的現象出現，如果有，應進(jìn)行適當調整，確?，F場(chǎng)人員能很從容的生產(chǎn)。

（4）：工程要經(jīng)常檢查生產(chǎn)線(xiàn)的作業(yè)流程是否規范，現場(chǎng)有沒(méi)有作業(yè)標準，生產(chǎn)線(xiàn)人員有沒(méi)有按照標準作業(yè)流程生產(chǎn)，有問(wèn)題及時(shí)解決。確保生產(chǎn)現場(chǎng)在生產(chǎn)時(shí)，必須有作業(yè)流程卡，并按作業(yè)流程卡執行。

（5）：生管每天要檢查生產(chǎn)線(xiàn)，是否按訂單排程來(lái)生產(chǎn)的，并檢查訂單的物料是否缺料，防止上線(xiàn)的物料出現停線(xiàn)的現象，并檢查生產(chǎn)線(xiàn)的生產(chǎn)負荷是否合理？

（6）：品質(zhì)主管不定時(shí)的到生產(chǎn)現場(chǎng)檢查品質(zhì)狀況：IPQC是否在現場(chǎng)檢查？是否有首件？上線(xiàn)的物料是否有合格標？出現的品質(zhì)異常，如何處理？

經(jīng)過(guò)以上的各個(gè)環(huán)節的監管和自查自改，工廠(chǎng)的產(chǎn)品品質(zhì)，生產(chǎn)效率及管銷(xiāo)費用都得到了很大的改善和提升，也希望工廠(chǎng)繼續不斷的改善，使工廠(chǎng)能永續經(jīng)營(yíng)下去！